一.運行對比 混和床混和床在有效的交換周期內，出水水質穩(wěn)定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩(wěn)定。由于其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。所以，在反滲透＋混和床的系統(tǒng)中至少存在兩個混和床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。 EDI又稱連續(xù)電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水凈化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，并且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-15MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標準。 EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水?？赡苄柙黾榆浕b置，或增加RO膜阻垢劑去除水中的鈣、鎂離子。 若電導率較高時只需調節(jié)運行電流的大小。 屬于環(huán)保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。 二 操作對比 混和床 混和床再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格?；旌痛驳脑O備操作在純化水系統(tǒng)中是比較復雜的，從一開始的配酸、堿到最后的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由于混和床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。 混和床再生時操作工需與酸、堿進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。 混和床再生后的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸堿的質量有很大的關系，由于其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混和床再生后在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。 EDI 是由一個或幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節(jié)電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。 三.成本對比 1) 投資量比較 與混和床離子交換設施相比ＥＤＩ裝置初期投資量要高約80%左右,但從混和床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及后期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在30%左右。另外,ＥＤＩ裝置設備小巧,所需廠房空間遠遠小于混和床 2)運行成本比較 ＥＤＩ裝置運行費用包括電耗、水耗及設備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。 在電耗方面,ＥＤＩ裝置約0.5ｋＷｈ/ｔ水,混床工藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,EDI的電耗成本會略高。 在水耗方面,ＥＤＩ裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用遠低于混床。 至于混床的藥劑費和EDI設備折舊費兩者相差不大。 總的來說,在運行費用中,ＥＤＩ裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規(guī)混和床噸水運行成本在2.7元左右,高于ＥＤＩ裝置。因此,ＥＤＩ裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 3)產品水水質比較 ＥＤＩ裝置是一個連續(xù)凈水過程,因此其產品水水質穩(wěn)定,電阻率一般為15ＭΩ/ｃｍ,最高可達18ＭΩ/ｃｍ,達到超純水的指標?；旌痛搽x子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產品水水質較高,隨著使用時間的延長其產品水水質會慢慢變差。進而需要對混和床重新再生。（一般混和床再生周期約為7～20天左右，隨著樹脂使用時間的延長，再生周期會越來越短） 四、優(yōu)、缺點分析 優(yōu) 點 混和床 1、設備初期投入低2、出水水質穩(wěn)定3、預處理要求簡單4、水的利用率較 高 EDI1、設想周到的堆疊式設計2、水質穩(wěn)定3、無需酸堿再生，無危害性廢液排放4、連續(xù)運行，簡單操作5、運行費用低6、占地面積小7、便于安裝及保養(yǎng)8、水的利用率高 缺 點 混和床1、樹脂交換容量利用率低、損耗率大2、酸堿再生有危險性廢液排放3、細菌易在床層中繁殖4、閥門較多，操作復雜5、運行重量高，占用面積大 EDI1、初期投資較大2、 對預處理要求高 五、綜合分析 綜上所述，對于高純水系統(tǒng)，無論從產水質量、性能和操作等方面考慮，還 是從運行費用和環(huán)保等方面考慮，雙級反滲透+EDI工藝都是一個理想的選擇